钢承口顶管的工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，有特殊要求时，管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。钢承口顶管接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

钢承口顶管在使用中，虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置，但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。影响钢承口顶管腐蚀的因素有以下几点。

1.水的pH值。钢承口顶管和管道中的铁细菌和硫酸盐还原菌适宜生活在中性和偏酸性介质中，当pH在8.0时，它们的生长就受到抑制，pH在8.4以上时基本不生长。　

2.水的流速。水的流速增大，氧的补给容易，促进管道的锈蚀。当流速再加快，氧的补给量增多，铁管表面由于氧气过剩，趋于钝态化，反而使腐蚀减小。

钢承口顶管在我国应用历史很久，是使用比较多的管材。钢承口顶管按管子接口型式分为：套环式、企口式、承插式三种，而顶管用钢承口顶管按接口形式可将其分为平口式、企口式、双插口式和钢承口式四种。

　　钢承口顶管单节管长度一般为2—3m，所施工的管道有大量接头是钢承口顶管的薄弱环节，接头的构造决定了其密封、抗渗的能力均较差，也决定了其抵抗内水压力的能力有限，一般只能抵抗0.2MPa以内的内水压力，故钢承口顶管一般多被用于污水管、雨水管和水压力较小的其他管道。

　　钢承口顶管道管壁较厚，比较笨重，但在管内介质相同的情况下，抗腐蚀能力强于钢管。其接头连接比较快，仅需几分钟至十几分钟，且不需另作防腐处理，故在顶管施工效率上优于钢顶管。